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环氧玻璃鳞片重防腐涂料

是一种含玻璃鳞片,双组份环氧树脂防腐底漆。
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产品描述
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产品说明

是一种含玻璃鳞片,双组份环氧树脂防腐底漆。

产品特性

良好的耐水、耐油、耐盐碱、抗化学药品性;

良好的封闭性和抗渗透性,有优异的防腐性能;

漆膜表面光滑、坚硬、耐磨,具有优良的附着力。

设计用途

用于石化设备、管道、污水池、水闸等钢结构的长效防腐。

    

灰色/其他颜色。

施工参数

光      泽

体积固体份

闪      点

干燥时间25℃(77℉)

 

哑光

92±2%

31℃(87.8℉)

表干:5 小时

实干:24 小时

 

膜厚和理论涂布率

每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米) (平方米/公斤)450~550489~598 1.6~1.3500543 1.4
 

实际涂布率     考虑适当的损耗系数

 

复涂间隔

 

底材温度10℃(50℉)25℃(77℉)40℃(104℉)最短48小时24小时12小时最长7天5天3天

建议涂装道数

无气喷涂1,干膜厚度400-500微米。

表面处理

Ø   表面喷砂处理至Sa2.5级,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米

Ø   除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;

Ø   涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至Sa2.5级,或采用弹性砂轮片打磨到St.3级。

底材温度

底材温度须高于露点3℃(37.4℉)以上;

温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。

 

施    

混    

本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,再静置熟化30分钟,在规定的混合适用期限内使用完。

   

混合比

基料(A):固化剂(B)=5 :1(重量比)

   

熟化时间25℃(77℉) 30分钟

 

适用期:(混合后)

  气温10℃(50℉)20℃(68℉)30℃(86℉)适用期8小时6小时3小时气温大于30℃(86℉)以上时,基料(A)与固化剂(B)两组份混合后适用期随着气温的升高而缩短。
 

涂装方法

无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂

   

无气喷涂

稀 释 剂

WLX-7 稀释剂

稀释剂用量

0~3%(涂料重量)

喷 嘴 口径

约0.4~0.5mm(0.016~0.020″)

喷 出 压力

17~21MPa(170~210Kg/cm2,2400~3000psi )

   

空气喷涂

稀 释 剂

WLX-7 稀释剂

稀释剂用量

5~10%(涂料重量)

喷 嘴 口径

2.0~2.5mm(0.079~0.098″)

空 气 压力

0.3~0.6MPa(3~6Kg/cm,42~85psi)

   

刷、滚涂

仅适用于修补和小范围涂覆

 

清 洗 

WLX-7 稀释剂

安全防护

施工场地应有良好的通风设施,施工应戴好口罩、眼镜、手套等劳保用品;避免皮肤接触和吸入溶剂、漆雾。施工现场严禁吸烟,隔离一切火源。

 

 

25℃(77℉)

12个月(超过保质期后,产品须再次检测,合格方可使用。)

本产品应储存在干燥,遮阳处,远离热源和火源。

注意事项

l    手工刷涂时,尽量保持膜厚均匀,最后刷涂时应取同一方向,以利于玻璃鳞片的平行排列;

l    如果涂覆过厚,会延长最短重涂间隔和搬运时间,而且可能对重涂层的重涂间隔有不良影响;

l    本产品长期曝露在大气环境中会发生粉化和褪色,由于含有大量的玻璃鳞片,因此这些现象对防腐蚀性能没有影响。

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